【相(xiang)關推薦】
1、機器(qi)壓印關聯部件(jiàn)不良引起的質(zhì)量故障
當印版(bǎn)輥筒軸頭、壓印(yìn)輥軸頭、傳動軸(zhou)、齒輪以及與壓(yā)印相關聯🔞的重(zhòng)要部件出現磨(mo)損、松動時，在壓(ya)印過程中印版(bǎn)輥或壓印輥會(huì)因此産生跳動(dòng)或滑動現象，由(yóu)于壓力不穩定(dìng)，緻使印版面與(yǔ)紙闆接觸不正(zhèng)常，造成紙闆印(yìn)刷㊙️表面出現糊(hú)版或局部圖文(wén)印迹不清的問(wèn)題。通過認真㊙️仔(zǎi)細的觀察和分(fèn)析，查明故障的(de)确切部位，采取(qu)相應的措施進(jin)行處理，對磨損(sǔn)、松動的🏃♀️部件予(yu)🌈以修複，消除故(gù)障現象。
2、壓力輥(gun)調整不當引起(qǐ)的質量故障
若(ruò)壓力輥的位置(zhì)過高或過低，以(yǐ)緻與瓦楞紙闆(pǎn)接觸過緊💰或過(guo)㊙️松，也會出現髒(zāng)版、糊版或局部(bu)圖文印♉迹不清(qīng)情況，應調整🔞壓(yā)力輥至合适的(de)位置，使壓力輥(gun)和輥筒之間的(de)間隙與紙闆的(de)厚度相适應，以(yǐ)确🏃🏻保印刷版面(mian)的部位，避免該(gai)故障現象的産(chǎn)生。
3、着墨輥不良(liang)引起的質量故(gù)障
當着墨輥軸(zhou)頭松動，着墨輥(gǔn)輥體出現彎曲(qǔ)、變形或表面破(po)👈損👣時，也會引起(qǐ)版面髒、糊版或(huò)局部圖文不清(qīng)晰。應查明原因(yin)，采取相應的措(cuo)施予以處理，使(shi)着墨輥與印版(bǎn)之間保持💃均勻(yun)而又合适的接(jiē)觸條件，對損壞(huai)的着墨輥予以(yǐ)更換，才能消除(chu)故障現象。
4、瓦楞(leng)紙闆厚度不均(jun1)勻引起的質量(liàng)故障
如果成形(xíng)的瓦楞紙闆表(biǎo)面有人爲破壞(huài)的凹陷痕迹時(shi)，凹👄陷部位的紙(zhi)面也會出現印(yin)迹不清晰的質(zhi)量缺陷，對此如(ru)果采用全面加(jia)大印刷壓力彌(mi)補，容易使文字(zi)、線條版面出現(xiàn)起糊✂️的質量♊問(wen)題。爲了避免版(bǎn)面起糊，瓦楞紙(zhi)闆在堆放、搬運(yun)過程🍓中，應注意(yì)✂️輕搬、輕放、輕壓(ya)（要控制好堆放(fàng)高度），切忌采用(yong)扔、砸、壓等不良(liang)生産習慣進行(háng)搬運🍉。
5、印版厚度(dù)不均勻引起的(de)質量故障
當橡(xiàng)皮版材厚度不(bu)均勻時，印版版(ban)面就會出現高(gao)☁️低差。版面高的(de)地方就容易糊(hu)版，版面低的地(di)方就👅容易出現(xiàn)着墨不全🏃♂️，造成(chéng)印迹不清晰，爲(wèi)避免這一不良(liang)情況的發生，可(kě)采用零星制版(ban)的方式，将版材(cái)制成若幹小塊(kuài)的，應㊙️采用同一(yi)塊版材分别進(jìn)行制💁作，這樣它(ta)的厚度差異比(bi)🐕較小。如果已經(jing)制好的橡皮版(bǎn)，存在厚薄✂️差時(shi)，可在局部偏薄(báo)的印版背面多(duō)粘膠布層彌補(bǔ)，使整個印🚩版保(bao)持基本一緻的(de)厚度，确保印刷(shuā)壓力和版面着(zhe)墨的均勻。
6、色序(xù)不當引起的質(zhi)量故障
如果将(jiang)版面較滿的圖(tú)文排列在第一(yi)色組印刷，當🔅瓦(wǎ)楞紙闆進入下(xia)一色組機構印(yìn)刷的過程中，由(yóu)于紙闆第一色(se)組的印刷圖🐪文(wén)的着墨量大、幹(gàn)燥速度慢，極容(rong)易使印迹轉移(yi)造成版🐪面起髒(zāng)。爲防止這一👣弊(bi)病的産生，宜将(jiāng)面積小的版面(miàn)排列在第一色(sè)組印刷，将面積(jī)大的版面排🙇🏻列(lie)在後續色組印(yìn)刷，可避⭐免印迹(ji)轉移造成髒版(bǎn)現象。
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